烧结，是我们进行生产制造氧化锆陶瓷坯体成型的后一道工序，陶瓷产品的性能很大程度上取决于烧结。但是，在具体的烧结过程中，氧化锆陶瓷坯体可能会出现变形、开裂、晶粒异常长大等问题。那么您知道氧化锆陶瓷在烧结过程出现变形，该怎么办吗?下面康柏工业小编为您介绍：

　　氧化锆陶瓷烧结过程出现变形的现象：

　　氧化锆陶瓷在烧结过程中的变形可能是由于粉末的宽粒度分布;粉料中添加剂的选择和用量不合理;陶瓷收缩不一致等。

　　氧化锆陶瓷烧结出现变形的可能原因：

　　1、炉温不均匀，氧化锆陶瓷坯体发生不一致的收缩。

　　2、升温速度快，温度传导产生梯度，氧化锆陶瓷坯体越靠近表层收缩越快，越中心收缩越慢。

　　3、有密度梯度，在氧化锆陶瓷成型时，因为压力及填料等因素，导致坯体内部收缩比不一致。

　　氧化锆陶瓷烧结出现变形的处理措施：

　　1、控制好炉温，使其温度保持在一个均匀的状态下。

　　2、氧化锆陶瓷在烧结的过程中，要注意升温的速度，避免出现升温速度过快。

　　3、在氧化锆陶瓷成型时，一定要格外注意密度梯度的控制，这样才可以更好地保证坯体内部收缩比一致。

　　综上所述，就是氧化锆陶瓷烧结出现变形的可能原因以及变形的处理措施。为了烧结高密度、高均匀性的氧化锆陶瓷，除了前道工序的脱脂步骤非常重要外，还要考虑粉末、添加剂、烧结温度和时间、压力和烧结气氛的影响。