像汽车行业所使用的氧化锆陶瓷一般都不允许存在内部缺陷(氧化锆陶瓷内壁的裂缝，孔洞和内部有异物等)和表面缺陷等情况，因此，我们为了氧化锆陶瓷能满足高精度尺寸、高度可靠性、复杂的形状等这些质量要求，对于氧化锆陶瓷的成型都需要采用注射成型技术。那么您知道氧化锆陶瓷注射成型的优点有哪些吗?下面康柏工业陶瓷小编为您介绍：

　　氧化锆陶瓷注射成型的优点：

　　1、成型过程机械化和自动化程度高。

　　2、注射成型出来的氧化锆陶瓷产品具有极高的尺寸精度和表面光洁度。

　　3、氧化锆陶瓷注射成型技术适合制备湿坯强度大，机械加工量少，坯体均一的产品。

　　4、可净近成型各种复杂形状的陶瓷零部件，使烧结后的氧化锆陶瓷产品无需进行机加工或少加工，从而降低昂贵的氧化锆陶瓷加工的成本。

　　5、可用于制备形状复杂的氧化锆陶瓷，不仅具有较高的尺寸精度和良好的表面条件，而且省去了后处理工序，降低了生产成本，缩短了生产周期，并具有自动化程度高，适用性强、适合于大规模生产的特点。

　　综上所述，就是氧化锆陶瓷注射成型的优点。氧化锆陶瓷注射成型技术是现有陶瓷成型技术中高精度和高效率的成型方法之一，它主要通过借助高分子聚合物在高温下熔融、低温下凝固的特性来进行成型，从而对于形状复杂、厚度较薄氧化锆陶瓷产品的制备有着显著的优越性。